鋼格板的重量
鋼格板的重量是指經過包邊和表面處理（非表面處理的除外）后的理論重量。由于包邊、開孔和切
口的不同，實際重量與理論重量會出現(xiàn)差異。在工業(yè)平臺鋼格板自重計算及鋼格板交付結算中，統(tǒng)一以
理論重量為計算依據(jù)。對于長度小于1米的鋼格板（例如溝蓋板）或者需要作包邊的鋼格板，由于
包邊板的增加，重量會隨著增加。用扁鋼包邊，鋼格板長度不小于1米時，按下面公式計算鋼格板理論
重量：
W t =(b 1 t 1 N 1 +b 2 t 2 N 2 +2b 3 t 3 ) ρµ× 10-6 ………………（1 ）
式中:
W t —鋼格板重量，單位為千克每平方米（kg/m
2 ）；
t 1 —承載扁鋼寬度，單位為毫米（mm）；
b 1 —承載扁鋼厚度，單位為毫米（mm）；
N 1 —每米鋼格板中承載扁鋼條數(shù)；
t 2 —橫桿寬度，單位為毫米（mm）；
b 2 —橫桿厚度，單位為毫米（mm）；
N 2 —每米鋼格板中橫桿條數(shù)；
t 3 —包邊扁鋼寬度，單位為毫米（mm）；
YB/T4001.1－2007
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b 3 --包邊扁鋼厚度，單位為毫米（mm）；
ρ—材料密度，單位為千克每立方米（kg/m
3 ）；
鋼材密度按7850kg/m
3 計算；
µ--表面處理增重系數(shù)；
熱浸鋅增重按1.07計算。

變形的控制及工藝措施


不論是手工焊接和自動焊接技術、焊接經驗和焊接工藝的選擇都是很重要，因此操作人員除了平時加強焊接技術的訓練和焊接技術的積累外，還要合理的選擇焊接工藝，這樣對焊接質量的提高有著深遠的意義。


1、 鋼性強制性固定法焊接。采用焊接夾具或者組合夾具，將鋼格板焊件強制性固定牢靠后對焊件進行焊接，目的是增強其組合的鋼性，減小焊接過程中變形的傾向。保證裝配的幾何尺寸。如果鋼格板的焊縫比較長，可以采用壓鐵法分別放在焊縫的兩邊，以減少焊縫的變形。


2.不銹鋼鋼格板在焊接過程中減小變形的技術措施。在焊接過程中要注意以下兩方面的問題。a.盡量減小加熱階段產生的縱向塑性壓變力?？v向塑性壓變力包括：預拉伸力（機械拉伸和預置溫度拉伸）、等效降低熱輸入法（采用的各種冷卻夾具焊縫兩側預先沉積的吸熱物質等）和降溫梯度的均勻預熱法。b.盡量冷卻過程中的縱向塑性拉應變，其中包括夾具的拘束動態(tài)溫差拉伸（隨焊激冷）和靜態(tài)溫差拉伸。

焊接變形的影響因素


１. 輸入熱源對焊接變形的影響


在鋼格板焊接過程中，受到局部高溫熱源的影響，焊縫區(qū) 被急劇加熱，并局部熔化。該區(qū)域材料被加熱，使焊接 區(qū)擴展，而鋼格板周圍溫度相對較低區(qū)域對焊接區(qū)產生約束， 從而產生彈性熱應力，材料的屈服應力極限在溫度升高后急劇下降，導致熱彈性應力超過屈服極限，形成熱 壓縮。冷卻時，焊縫區(qū)材料收縮受到周圍區(qū)域不均勻 溫度場的影響，產生不均勻的收縮變形，焊接區(qū)呈現(xiàn)拉 伸殘余應力，相鄰區(qū)域承受壓縮殘余應力。 不銹鋼鋼格板焊接對于熱源的輸入非常敏感，合理 控制輸入熱源能量的大小對于鋼格板焊件質量有重要意義。 輸入較大的熱源能量會造成較大的收縮變形，反之，輸 入較小的熱源能量會造成較小的收縮變形。因此在保 證焊縫形成良好情況下，選用盡可能小的輸入熱源。

隨著不銹鋼鋼格板的廣泛應用，不銹鋼鋼格板 的焊接變得尤為重要。不銹鋼鋼格板焊接變形，嚴重影響焊接質量和使用性，其具有復雜性、多樣性，常見的 變形主要與橫向收縮、縱向收縮、彎曲變形、翹曲等有 關。不銹鋼鋼格板焊接過程中需要考慮板材的材料、幾何形狀 和尺寸及約束條件等因素的影響，同時還要將焊接的 工藝和焊接的參數(shù)列入到影響因素范圍之中。具體地 說，不銹鋼板材所能抵抗失穩(wěn)變形的阻力和其所能承受的臨 界載荷主要與所選板材自身的材料、幾何形狀等設計 相關量相對應，兩焊接所產生失穩(wěn)的殘余應力則與焊 接所采用的方法和參數(shù)有密不可分的關系?？傮w而 言，選用合理的設計和制造將會顯著減小或消 除不銹鋼鋼格板焊接變形。
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