鋼格板的重量
鋼格板的重量是指經(jīng)過包邊和表面處理（非表面處理的除外）后的理論重量。由于包邊、開孔和切
口的不同，實際重量與理論重量會出現(xiàn)差異。在工業(yè)平臺鋼格板自重計算及鋼格板交付結算中，統(tǒng)一以
理論重量為計算依據(jù)。對于長度小于1米的鋼格板（例如溝蓋板）或者需要作包邊的鋼格板，由于
包邊板的增加，重量會隨著增加。用扁鋼包邊，鋼格板長度不小于1米時，按下面公式計算鋼格板理論
重量：
W t =(b 1 t 1 N 1 +b 2 t 2 N 2 +2b 3 t 3 ) ρµ× 10-6 ………………（1 ）
式中:
W t —鋼格板重量，單位為千克每平方米（kg/m
2 ）；
t 1 —承載扁鋼寬度，單位為毫米（mm）；
b 1 —承載扁鋼厚度，單位為毫米（mm）；
N 1 —每米鋼格板中承載扁鋼條數(shù)；
t 2 —橫桿寬度，單位為毫米（mm）；
b 2 —橫桿厚度，單位為毫米（mm）；
N 2 —每米鋼格板中橫桿條數(shù)；
t 3 —包邊扁鋼寬度，單位為毫米（mm）；
YB/T4001.1－2007
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b 3 --包邊扁鋼厚度，單位為毫米（mm）；
ρ—材料密度，單位為千克每立方米（kg/m
3 ）；
鋼材密度按7850kg/m
3 計算；
µ--表面處理增重系數(shù)；
熱浸鋅增重按1.07計算。

4、鋼格板裝配對焊接變形的影響
鋼格板焊接時選擇合適的焊件裝配順序，避免在總 的構件內引起多余的裝配應力。由于在不同裝配階段 裝配體總的剛性化和重心位置的改變，會導致裝配后鋼格板 焊件內存在本不應該有的應力。一般而言，處理不好 裝配焊接順序，會直接影響焊接的質量。另外，在不銹 鋼鋼格板裝配過程中有可能產(chǎn)生新的殘余應力，如果新 的殘余應力大于臨界變形應力，就會引起焊件變形。 因此應該盡可能減少或者避免產(chǎn)生裝配應力。 總之，焊接變形影響因素并不是孤立存在的，焊接 不規(guī)則的形變是多個因素綜合作用的結果。這需要從 多個角度綜合考慮，在生產(chǎn)和設計過程中找到一個更 合理的措施，以減小焊接變形。

3、不銹鋼鋼格板在焊接后的變形控制措施?？茖W的方法是采用多點加熱的方法對不銹鋼鋼格板產(chǎn)生的凸凹變形進行矯正，一般情況下，加熱點直徑不小于 15mm，加熱點與加熱點之間的距離應該根據(jù)板材的變形量大小來制定，正常的情況下在 50-100mm 范圍內。通過采用焊接后消除殘余應力熱處理法克服鋼制焊接構件的變形研究表明，為了更好的防治不銹鋼薄板焊接后回彈變形，穩(wěn)定構件的尺寸，通過縫隙試樣、板條、板塊試樣等方式強制焊接后，再對構件進行焊后熱處理可以有效的克服板材焊接的變形。


不銹鋼鋼格板焊接變形的控制是提高焊接質量的關鍵的問題，在焊接過程中要對每一個過程都要把好質量關的同時，操作人員還要加強平時的焊接技術的訓練，以提高焊接技術水平和焊接經(jīng)驗的積累，使不銹鋼鋼格板的焊接質量得以提高。

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